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鲁南装备:从“挨批评”到“被点赞”

2018年05月11日 鲁南装备 王丽娟 点击:[]

 

 

“3月中旬以来,我们积极梳理质量管理漏洞,整改质量问题81项,处罚金额21500元,扭转了被动局面,质量监管和职工意识行为都有了提升。”5月9日,在 鲁南装备的春季会战阶段推进会上,该公司官桥分公司经理韩新安就质量整改情况进行了汇报,得到了参会人员肯定。从“挨批评”到“被点赞”,韩新安没有沾沾自喜,而是不断思考如何在质量管理上实现新突破。

事情还要从3月16日说起,鲁南装备公司党委书记、董事长王涛到官桥分公司查看春季会战的情况,发现正在焊接的B1400皮带机中间架、支腿焊缝出现偏焊、气孔、夹渣等问题。不等质检员上前检验,王涛就抡起了铁锤,当着众人的面敲掉了有问题的电缆挂钩,并对相关责任人提出了严厉批评。

“挨了批评、受了处分,当时很多干部职工都有怨气,可事后很多人又说砸得值。”韩新安告诉记者,皮带机是公司的传统产品,多年来从未收到过矿方的投诉,所以质量监管只关注产品性能,忽视了外观和细节。尤其电缆挂钩因为不承重,认为只要能挂住电缆就行,就没有严格按照焊接工艺标准去完成。韩新安说:“这一锤敲醒了大家的质量意识,一些被我们忽视的细小问题开始浮出水面。”

不怕发现问题,就怕心存侥幸、不记教训。以带式输送机产品质量监察验收记录为标杆,官桥分公司逐步反思生产过程控制、质量检验监管和职工质量意识中存在的不足,深究问题产生的原因,堵漏洞、补短板。以生产过程的质量控制作为主攻点,组织技术人员、质检员对现有的工艺纪律执行及产品验收标准进行完善,丰富、改进了6项焊接和成型工艺,解决现场工艺技术难题。以质量检验监管关键点,严格执行三级检验流程和质量等级划分,将外观质量、光洁度纳入质量检验标准,细化下料精度、焊接分级、产品喷涂、组装工艺等标准,让产品“有里儿也有面儿”;除严格执行原有的《质量考核管理办法》外,官桥分公司又增加了《车间党政负责人及质量负责人实行月度质量绩效考核的实施意见》,组织车间主任、支部书记和质检员签订承诺书,改变过去对单位进行处罚的简单模式,将罚款直接落实到主要负责人和直接责任人,让经济处罚成为督促干部加强质量监管的动力。

单靠细致的标准和严格的管控还不够,质量提升的落脚点在于生产人员的意识和行为。这一点,官桥分公司质检科科长张开生深有感触:“职工还存在‘轻质量、重工期’的老思想,认为干得快就挣得多,罚钱无所谓。”为了解决这个难题,官桥分公司要求职工对自己加工的产品全权负责,一旦发现质量问题,无论大小都暂不予以考核结算,使质量责任变成经济压力,来加强干部职工主动抓质量的意识;组织各工种开展操作标准化考核,针对焊工水平参差不齐的现象,以“理论+实践”的培训,重点讲解电流、气体流量、焊速等工艺参数,通过师徒“一对一、手把手”的方式传授技巧,提升职工队伍整体的操作技能。张开生介绍:“现在公司管控严,许多职工也认识到‘不合格产品砸的不光是公司的牌子,更是自己的饭碗’,他们开始想法设法提升产品质量。”与技术人员合作,车间生产人员主动改良工装、创新方法。利用废板材制作的10余种小部件焊接胎具,使电焊工可以多角度焊接,也摆脱了长时间蹲焊、趴焊的疲惫和不便;为批量生产的小零件制作了检验样板,提高质检的效率。

“质量提升只有进行时,没有完成时。下一步,我们还将采取‘打分评价’、‘大家来找茬’的方式,鼓励干部职工全方位、多角度寻找质量漏洞,进一步增强全员质量意识和操作技能,继续把质量提升做精做细。”对于下步工作,韩新安很有想法。