山东能源外网 内网

当前位置: 首 页>>新闻中心>>基层动态>>正文

基层动态

新汶分公司:建成国内首条国产机器人智能焊接生产线

2018年12月07日 新汶分公司 黄琪坤 点击:[]

今年以来,新汶分公司从积极做好主打产品刮板机的质量入手,引进国内首条国产机器人的智能焊接生产线,将32台智能焊接机器人替代电焊工,不仅降低了工人的劳动强度、提高了效率,而且确保了焊接质量,提高了产品的市场竞争力。

中部槽作为刮板机的核心零部件,其质量起着至关重要的作用,而该公司下属的机械制配事业部则承担了刮板机产品所有的焊接的生产任务量,据该事业部负责人史修军介绍,在刮板机生产过程中,中部槽的焊接工作量占了整体焊接工作量的80%,人工焊接工作量大、效率低,每个焊工一天通常只能焊接1.5个中部槽。通过采用智能焊接机器人进行自动焊接,不仅能改善焊接外观与质量,还能提高焊接效率。史修军给记者举了个例子,以配备的双丝双枪TANDEM焊机的机器人焊接系统为例,它的焊接效率是原来手工半自动CO2单丝焊效率的一倍,且焊缝外观及整体质量得到了很大的提高。同时,人工焊接中部槽每天需要消耗焊丝20KG,但采用机械手焊接每天消耗30KG焊丝,每年1台机械手就可多焊接3.6吨焊丝,大大提高了工作能力。

原来焊接高强、耐磨中厚板材都是需要使用国外焊接机器人进行焊接作业,此次引进的国产机器人能够完全替代进口焊接机器人的同时,焊接质量达到国外机器人的焊接水平。机械制配事业部史修军介绍到。为确保打底焊接质量,该工位配置了德国HKS焊缝在线质量监测系统,对焊接过程的电流,电压,送丝速度,气体流量等实现在线测量,并对采集的数据进行监测、分析,设置焊接质量评分系统,自动评分从而实现焊接质量的评定,发现质量问题时可及时报警,并对焊接记录进行筛选、统计、分析、保存,通过系统分析,进行焊接工艺评定及优化工艺。

这32台智能焊接机器人可以抵得上96名电焊工的工作量,更重要的是,保证了刮板机的焊接质量,提升了产品性能,增强了企业的竞争力。机械制配事业部经理史修军说”。

目前,该智能焊接生产线已完成建设并通过了中国机械工业联合会组织专家组的验收,投入使用后,可实现年产5000节中部槽、100部机头尾的生产能力,年新增产值1.2亿元。

当前位置: 首 页>>新闻中心>>基层动态>>正文

基层动态

新汶分公司:建成国内首条国产机器人智能焊接生产线

发布日期:2018年12月07日    点击:

今年以来,新汶分公司从积极做好主打产品刮板机的质量入手,引进国内首条国产机器人的智能焊接生产线,将32台智能焊接机器人替代电焊工,不仅降低了工人的劳动强度、提高了效率,而且确保了焊接质量,提高了产品的市场竞争力。

中部槽作为刮板机的核心零部件,其质量起着至关重要的作用,而该公司下属的机械制配事业部则承担了刮板机产品所有的焊接的生产任务量,据该事业部负责人史修军介绍,在刮板机生产过程中,中部槽的焊接工作量占了整体焊接工作量的80%,人工焊接工作量大、效率低,每个焊工一天通常只能焊接1.5个中部槽。通过采用智能焊接机器人进行自动焊接,不仅能改善焊接外观与质量,还能提高焊接效率。史修军给记者举了个例子,以配备的双丝双枪TANDEM焊机的机器人焊接系统为例,它的焊接效率是原来手工半自动CO2单丝焊效率的一倍,且焊缝外观及整体质量得到了很大的提高。同时,人工焊接中部槽每天需要消耗焊丝20KG,但采用机械手焊接每天消耗30KG焊丝,每年1台机械手就可多焊接3.6吨焊丝,大大提高了工作能力。

原来焊接高强、耐磨中厚板材都是需要使用国外焊接机器人进行焊接作业,此次引进的国产机器人能够完全替代进口焊接机器人的同时,焊接质量达到国外机器人的焊接水平。机械制配事业部史修军介绍到。为确保打底焊接质量,该工位配置了德国HKS焊缝在线质量监测系统,对焊接过程的电流,电压,送丝速度,气体流量等实现在线测量,并对采集的数据进行监测、分析,设置焊接质量评分系统,自动评分从而实现焊接质量的评定,发现质量问题时可及时报警,并对焊接记录进行筛选、统计、分析、保存,通过系统分析,进行焊接工艺评定及优化工艺。

这32台智能焊接机器人可以抵得上96名电焊工的工作量,更重要的是,保证了刮板机的焊接质量,提升了产品性能,增强了企业的竞争力。机械制配事业部经理史修军说”。

目前,该智能焊接生产线已完成建设并通过了中国机械工业联合会组织专家组的验收,投入使用后,可实现年产5000节中部槽、100部机头尾的生产能力,年新增产值1.2亿元。